怎麼區分精密軸承和普通軸承？

　　精密軸承按照ISO的分級標准分為：P0，P6，P5，培林P4，P2。等級依次增高，其中P0為普通精度，其他等級都是精軸承密級別。當然，不同分級標准，不同類型的軸承，他們的分級方法有所不同的，但意義是一至的。精密軸承使用性能上要求旋轉體具有高跳動陶瓷軸承精度、高速旋轉及要求摩擦及摩擦變化小。
　　
　　精密軸承與普通軸承應從以下幾點來進行區分：
　　
　　1、尺寸要求值不一樣，精度等級高的產品其尺寸偏差（內徑、外徑、橢圓等）都比精度等級低的產品要求的值要塑膠軸承小；
　　
　　2、旋轉精度的要求值不一樣，精度等級高的產品其旋轉精度（內徑向跳動、外徑向跳動、端面對滾道的跳動等）都比精度等級低的產品要求的值要嚴；
　　
　　3、表面形狀和表面質量的要求值不一樣，精度等級高的產品其表面形狀和表面質量（滾道或溝道的表面粗糙度、圓形偏差、溝形偏差等）都比精度等級低的產品要求的值要嚴；
　　
　　4、精度等級特別高的產品其材料要比一般精度等級的產品的材料性能更為有利。

日本精工開發出壽命延長40～50％的角接觸球軸承

日本精工針對工業泵用途推出了壽命比原塑膠軸承來延長約40～50％的“高性能雙列角接觸球軸承”。為使鋼球的接觸面壓力降至最小，將接觸角由標准產品的25°提高到了30°，並且延長了壽命。由於維修頻率降低，因此還可以降低應用成本。 軸承

　　通過優化內外圈的設計，將軸向負荷的承受能力提高到原來的1。5～2。0倍。同一尺寸的軸承，新產品能夠承受更大的軸向負荷，有利於實現工業泵的小型化。另一方面，發熱量則控制到了原產品相當的水平。

　　通過開發內圈的倒角形狀，可以更輕松地將軸承插入軸中。精度符合JIS標准所規定的P6級，便於軸和墊圈的嵌合管理。通過陶瓷軸承以上措施，提高了在工業泵上安裝軸承的可操作性。同時，還減小了泵體的振動。國內軸承行業生產規模迅速擴大，軸承企業近2000家，其中銷培林售收入超過500萬元的企業在900家以上，數量堪稱全球第一。但我國軸承行業還是存在如制造技術水平低、行業集中度不高等問題，離軸承強國的距離還很遠

我國磨料磨具與軸承加工

我國軸承工業制造工藝和工藝裝備技術發展緩慢，車加工數控率低，陶瓷軸承磨加工自動化水平低，全國僅有200多條自動生產線。大多數企業，尤其是國有老企業中作為生產主力的仍是傳統設備。

對軸承壽命和可靠性至關重要的先進熱處理工藝和裝備，如控制氣氛保護加熱、雙細化、貝氏體淬火等覆蓋率低，許多技術難題攻關未能取得突破。軸承鋼新鋼種的研發，鋼材質量的提高，潤滑、冷卻、清洗和磨料磨具等相關技術的研發，尚不能適應軸承產品水平和質量提高的要求。

因而造成工序能力指數低，一致軸承性差，產品加工尺寸離散度大，產品內在質量不穩定而影響軸承的精度、性能、壽命和可靠性。 整體發展速度不夠快，企業塑膠軸承投入高端磨具的開發大大不足，這就使得對一些高質量軸承加工生產企業來說，選擇國外同類優質產品是唯一出路。

無奈之下，磨料磨具喪失較大部分應用商。而軸承企業與磨培林具生產企業貧乏的交流使得這中差距越來越大。

中國軸承、機床行業均處於景氣周期

　　中國軸承、機床行業均處於景氣周期。目前，中國軸承軸承行業發展穩健，按銷售收入和產品產量統計，已居世界第三位；機床行業也正處於快速發展期，尤其是大型重型數控機床已步入發展快車道。在國家產業政策對制造業的大力支持下，長遠發展有保證。

　　陶瓷軸承主營產品優勢明顯。在短圓柱滾子軸承和鐵路貨車軸承兩個領域內，憑借雄厚的技術實力、先進的管理水平，近年來市場占有率一直處於行業第一。同時，募集資金均投向高端軸承產品。其中，風電軸承項目受益於風電產業的蓬勃發展，將成為未來業績增長的最大看點；同時，以其低成塑膠軸承本外延式擴張能力，有望在航空、軍工、冶金等大型軸承領域再創佳績。

　　目前持有齊重股權比例達71。32%，處於絕對控股地位。通過收購齊重數控，主業拓展到數控機床，擁有了上游軸承產業、下游重型機床的產業鏈，可以實現優勢互補：一方面，天馬可以為齊重的發展培林提供資金和管理上的支持；另一方面，齊重能夠為天馬的長遠發展提供設備保障。目前，重型機床市場供不應求，發展前景廣闊。